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    如何避免精密铸件常见缺陷

    19-08-20

    防止氧化夹渣的措施:严格控制冶炼工艺,快速冶炼,减少氧化,彻底除渣。铝镁合金必须在覆盖剂下熔化。炉体、工具应清洁,不得有氧化物,且应预热,油漆使用后应干燥。所设计的铸造系统必须具有稳定的流动、缓冲和撇渣能力。采用倾斜浇注系统,使液体流动稳定,不发生二次氧化。所选涂层附着力强,浇注过程中熔渣在铸件内形成,无剥落现象。

    防止热裂的措施:在实际浇注系统中应避免局部过热,减少内应力。模具和核心边坡必须确保上述5°,倒了立管在凝固可以抽芯成型,砂芯在必要时可以代替金属核心。控制镀层厚度,保证铸件冷却速度一致。根据铸件厚度选择合适的模具温度。细化合金组织,提高热裂能力。改善铸件结构,消除尖角和壁厚突变,减少热裂纹倾向。

    防止松散生产的措施:合理的立管设置,确保凝固和收缩能力。适当降低金属模具的工作温度。控制涂层厚度,厚壁变薄。调整金属模具各部件的冷却速度,使铸件厚壁具有更大的冷却能力。适当降低金属浇注温度。

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